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2023-11-10 09:06:38
大型钢板库物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨水泥钢板仓承建,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群水泥钢板仓。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4—1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
圆筒形钢板仓库
一般贮存散装水泥、干矿碴、粉煤灰、散装粮食、石油、煤气等气体。圆筒形钢板仓库的建筑设计根据贮存物品的种类和进卸料方式确定。库顶、库壁和库底必须防水、防潮,库顶应设吸尘装置。为便于日常维修水泥仓,要设置吊物孔、人孔(库壁设爬梯)、量仓孔和起重吊钩等。大型钢板仓。
钢板立筒仓:常用资料为镀锌铁板,因为自重轻、造价低,标准化程度高,施工期短,用处广泛,便于完结机械化且能够工厂化出产。所以钢板立筒仓开展快,直径通常大于钢筋混凝土立筒仓,有的直径在20米左右大型钢板库,按布局和施工办法分为安装式、焊接式和螺旋卷边三种钢板立筒仓。
焊接式钢板仓的起源
随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先明了采用扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。
针对大型钢板库出库难的问题,出库又采用了气动输送,汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的极限时,粉料就会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使大型钢板库出库率终达到了90%以上。
大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分:
库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。
库顶是大型钢板库的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。
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