安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型钢板库物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算水泥钢板仓设计。

钢板仓全用薄钢板制成水泥钢板仓，重量只相当于容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。另外由于它能用双层弯折法将简体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储蓄腐蚀性强物料的工程造价。钢板仓高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓之间的距离小是500mm，可充分利用空间，减小占地面积。我公司建造的钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便水泥仓。

钢板仓高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓之间的距离小是500mm，可充分利用空间，减小占地面积。我公司建造的钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便水泥仓。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

     针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。

钢构将表面不得漏涂、误涂、错涂，涂层不应脱落和返修。涂层应均匀，无明显皱皮，流泪、和气泡等。

钢构件表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h。