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2022-09-08 09:13:11
大型钢板库多点下料的优势如下
1.下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅水泥钢板仓,出库率高水泥钢板仓,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。
3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料,不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和维修。
针对大型钢板库出库难的问题水泥仓,出库又采用了气动输送,汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的极限时,粉料就会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使大型钢板库出库率终达到了90%以上。
装配式钢板仓简称装配仓,它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后,用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程,由机械成型生产线成批量生产,生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型,内部应力得以消除,回弹性小,生产的板型质量较好,即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。
焊接钢板仓的技术要点
主要钢板材料为Q235B型或Q345B型,支撑结构采用Q234A及以上材质,且保证良好的焊接性能。钢板库的防雷保护应按二级要求。钢板库的沉降观测点不少于四个。钢板库群的布置原则:两相邻库边缘距离不小于4米。
焊接钢板仓的技术要点:面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段,表面除锈应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应先铲除厚的锈层,清除可见的油腻和污垢,除锈后再清除表面的浮锈和碎屑。
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